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中压耐火电缆线路完整性燃烧试验机

适用于配电网或工业装置中额定电压6kv到35kv固定安装的挤包绝缘耐火（包括无卤低烟阻燃耐火）电力电缆在火灾条件下是否保持线路完整性。

符合标准：

2.1 符合TICW8-2012《额定电压6kv（Um=7.2kv）到35kv（Um=40.5kv）挤包绝缘耐火电力电缆》标准要求。

2.2符合GB/T19216.21-2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第 11部分：试验装置—火焰温度不低于 750℃的单独供火》标准要求；

2.3符合IEC60331-11:2009《Tests for electric cables under fire conditions – Circuit integrity –
Part 11: Apparatus – Fire alone at a flame temperature of at least 750 °C》标准要求。

主要参数：

3.1燃烧箱：容积20M² 。长3000mm，宽2700mm，高2500mm，燃烧室的一面是带有玻璃观察窗的门。围墙在地面上开了若干个通气孔，地面通气孔的总面积为50cm²±10cm²，在试验期间使内部一直处于大气压下。并安装有排烟装置；

3.1 试样支撑装置：试样托架总共有3个托线环，金属环的内径大约为150 mm，金属环之间距离为500mm，并用直径（10士2) mm的圆钢棒制造。试验时将试样放于托线环上,试样的一端固定夹住以防移动，另一端则支撑着以允许试样由于热膨胀作纵向移动。

3.2 试验电气连接装置：

3.2.1 在试验过程中，每根芯线进行电气连接。在试样靠近变压器一端每根芯线跟变压器的输出端连接，在远离变压器的试样另一端所有导体全部悬空。变压器有足够容量使达最大允许泄漏电流时仍可保持要求的试验电压。在试验过程中，给试样施加工频电压，其波形、容许偏差及试验电压的测量均满足GB/T3048.8-2007标准第4条的要求；

3.2.2 变压器功率：5KVA

3.2.3 试验电压：0~50KV连续可调。

3.2.4 试验电流：100mA

3.2.5 电压误差：±3%

3.3 热源：带有文丘里混合器的喷火面标称长度为500mm的带型丙烷气体喷灯。喷火面标称宽度为15mm，喷火面上有三排交错排列的标称直径为1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔；

3.4 温度测量：采用Φ1.5mm矿物绝缘不锈钢护套的K型热电偶（符合BS EN 60584-1标准）测量；把喷灯放在与热电偶水平距离约为45mm(x mm)，与热电偶中心线垂直向下距离为75mm(y mm）的位置上。

3.5 燃气控制系统：由调节阀、高压自动点火器、熄火装置、控制热电偶、丙烷气瓶、螺旋阀、压力表、流量计、文丘里混合器、喷灯、球阀、压缩空气罐等组成。

3.6 GB/T 19216.11-2003标准喷灯系统验证：

3.6.1 测量温度：采用两根Φ1.5mm矿物绝缘不锈钢护套的K型热电偶（符合GB/T16839.1标准）测量；

3.6.2 火焰温度：750°～1000°可调。

3.6.3 燃烧气体：纯度达98％的丙烷。

3.6.4助燃气体：压缩空气。（气压需达到0.8Mba以上，客户自备）；

3.6.5 流量计：采用质量流量计二个。空气流量：0~80L/min，丙烷（燃气）流量：0~5L/min。流量可调；

3.6.6 热电偶安装位置：把喷灯放在与热电偶水平距离约为45m m(x mm)，与热电偶中心线垂直向下距离为70 mm(y mm）的位置上；

3.6.7 验证判定：两个热电偶在10 min时间的读数平均值在（750±₀⁵⁰）℃要求范围内，且两个热电偶读数平均值的最大差值不超过40℃，则应认为通过验证。为了得到平均值，每30s至少应测量一次；

3.6.8 验证计时器：0~99.99min任意设定，到达设定值时自动停止，精度：±1s/h。

3.7 GB/T19216.12-2008热源的验证

3.7.1 测量温度：采用两根Φ1.5mm矿物绝缘不锈钢护套的K型热电偶（符合GB/T16839.1标准）测量；

3.7.2 火焰温度：750°～1000°可调。

3.7.3 燃烧气体：纯度达98％的丙烷。

3.7.4 助燃气体：压缩空气。（气压需达到0.8Mba以上，客户自备）；

3.7.5 流量计：采用质量流量计二个。空气流量：0~80L/min，丙烷（燃气）流量：0~5L/min。流量可调；

3.7.6 热电偶和喷灯安装位置：热电偶测温头位于试验壁前锋（20±1）mm处。热电偶的水平线位于试验壁底部以上约100mm处。试验壁由长为900mm、高300mm和厚为9mm的不燃性非金属材料耐热板组成；喷灯置于与热电偶水平距离为100mm~120mm，与热电偶中心线垂直向下距离为40mm~60mm的位置上。

3.7.7 验证判定：两个热电偶在10 min时间的读数平均值在（830±₀⁴⁰）℃要求范围内，且两个热电偶读数平均值的最大差值不超过40℃，则应认为通过验证。为了得到平均值，每30s至少应测量一次；

3.7.8 验证计时器：0~99.99min任意设定，到达设定值时自动停止，精度：±1s/h。

3.8 点火装置：采用高压脉冲自动点火。

3.9 供火时间：0--999min

控制系统：

4.1采用美国NI公司仪器专用开发软件LabView+采集控制卡，可实现自动数据采集和处理、数据保存和输出结果。

4.2设备具有下列安全保护装置：电源超载、 短路保护、控制回路过载保护。具有断电、短路、报警、试样击穿后采用自动报警切断电源及供气系统；

4.3全部采用优质器件，确保系统高品质，高速度运行，具有先进性。采用全自动控制方式试验，实现自动检测控制、自动完成检测工作，亲切友好的显示界面，使检测工作更快、更准。可自动生成温控曲线及报表输出.数据采集及打印测试结果。

环境使用条件：

5.1地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘。

5.2附近没有强电磁辐射源。

5.3设备周围留有适当的维护空间。

5.4温度：5℃～30℃。

5.5气压：86～106kpa。

5.6 AC380V/50HZ。三相五线制

5.7电压允许波动范围： AC380V±10%。

5.8频率允许波动范围： 50Hz±1%。

5.9要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气、电力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用。

5.10设备不工作时，环境的温度应保持+10～45℃以内，并装振动燃烧装置放置于燃烧箱体外。